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自動式灌裝設備對精度的規定愈來愈高，自動化程度高，控制系統先進。為了你們可以更加了解灌裝設備，給大家講一下其組織構成：
灌裝組織：
主要由成品水管、蓄水包、調節灌裝閥、定位拼裝等組成。瓶子定位后，灌裝機在氣缸的作用下上下移動，由瓶嘴定位控制打開和關閉閥門。產品水通過管道，將水包入灌裝閥中，注入瓶內，可保證灌裝精度和液位可調，并保證灌裝密封。
洗瓶組織：
主要由機架、不銹鋼框架、進水口、瓶頭、軌道、下水盤、上擋水盤、有機玻璃罩等組成。子定位后，夾住瓶口，旋轉180度，倒立沖洗。沖洗后，旋轉180度，進入輸送鏈，可有效沖洗瓶內外，防止白酒瓶蓋組裝機沖洗液濺出，具有維護、交換和穩定性。
旋轉機構：
選用進口高能磁石的封蓋組織，有平蓋、機蓋設備，廢蓋率低，而且可調扭距，運行穩定可靠，封蓋達標率高。
拓展材料：
液體灌裝機目前廣泛運用于飲品領域及其化妝行業，選用全新立式設計，輕巧方便，自動抽料，針對粘稠較大的膏狀可加料斗投料。給大家介紹一下液體灌裝機的一般步驟：
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到托盤卸料機，托盤一個接一個地卸下，箱子隨輸送帶送到卸料機，空瓶子從箱子中取出，空箱子通過輸送帶送到洗衣機，清洗干凈，然后送到包裝機，方便裝有飲料的瓶子。從卸料機中取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機進行消毒和清洗，經瓶檢機檢測，符合清洗標準后進入液體灌裝機和密封機。飲品由液體灌裝機裝進瓶中。裝有飲料的瓶子通過密封機蓋密封，然后送到貼標機貼標簽。貼上標簽后，送至包裝機包裝，然后送至堆垛機，堆放在托盤上，送至倉庫。
